PP-R-Rohre werden aus Random-Copolymer-Polypropylen (PP-R)-Harz als Hauptrohstoff durch Extrusionsformen hergestellt; Die Armaturen werden im Spritzgussverfahren hergestellt.
Beim Extrusionsformen ist die Verarbeitungstemperatur ein kritischer Parameter. Bei der Produktion wird typischerweise ein Einschneckenextruder mit einer speziellen Schnecke und Extrusionsdüse für PP-R-Rohre verwendet, einschließlich eines Mischabschnitts. Die Formtemperatur wird im Allgemeinen zwischen 210 und 260 Grad kontrolliert. Übermäßige Temperaturen können zu Materialansammlungen an der Düse führen, was zu einer Verschlechterung des Rohmaterials und einer Verschlechterung der Leistung des Rohrprodukts führt.
Um die Tieftemperaturzähigkeit von PP-R-Rohren zu verbessern, kann ein sekundärer Härtungsprozess eingesetzt werden. Bei diesem Verfahren wird das Rohr typischerweise 4 Stunden lang bei 105 Grad behandelt, wodurch sich die Molekülketten im Inneren des Rohrs ausdehnen und eine Sekundärkristallisation durchlaufen, wodurch die Sprödigkeit bei niedrigen Temperaturen erheblich verringert wird.
Die Leistung von PP-R kann durch Materialmodifikation verbessert werden. Beispielsweise kann die Verbindung mit einem --Keimbildner, der hauptsächlich aus Phthalsäureanhydrid und Lanthanoxid besteht, die Korngröße verfeinern, den Elastizitätsmodul und die Steifigkeit des Rohrs erhöhen und den Wärmeausdehnungskoeffizienten verringern, wodurch das Rohr bei niedrigen Temperaturen normal funktionieren kann. Darüber hinaus kann durch die Modifizierung von PP-R-Rohstoffen durch spezielle Prozesse oder durch den Einsatz von Technologien wie Kristallstrukturkontrolle und Nanokomposittechniken die Gesamtleistung des Materials, einschließlich seiner Anti--Eigenschaften, Temperatur- und Druckbeständigkeit, verbessert werden.
PP-R Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr ist ein Verbundrohrmaterial, das eine fünf-schichtige Verbundstruktur aus Polypropylen-Klebstoff-Aluminium-Klebstoff-Polypropylen verwendet und die Flexibilität von Kunststoffrohren mit der Steifigkeit von Metallrohren kombiniert.
Funktionelle PP-R-Rohre können durch spezielle Verfahren hergestellt werden. Beispielsweise verwenden biomimetische PP-R-Rohre mit anti-Ablagerungsschutz, die vom Selbstreinigungsprinzip von Lotusblättern inspiriert sind, häufig eine drei{5}}schichtige Co--Extrusionstechnologie, bei der die drei Schichten in einer integriert werden und Funktionen wie Hydrophobie, Ablagerungshemmung, Lichtblockierung und Schlagfestigkeit bereitgestellt werden.
