(1) Um einen engen Kontakt zwischen dem Rohrboden und dem Fundament sicherzustellen und die axiale Höhe und Neigung des Rohrs zu kontrollieren, sollte für PVC-U-Rohre dennoch eine Fundamentunterlage konstruiert werden. Bei allgemeinen Bodenverhältnissen reicht in der Regel ein einzelnes 0,1 m dickes Sandkissen aus. Bei weichen Bodenfundamenten, insbesondere wenn die Grabensohle unterhalb des Grundwasserspiegels liegt, sollte eine Schicht aus Kies oder Schotter mit einer Dicke von mindestens 0,15 m und einer Partikelgröße von 5-40 mm verlegt werden, gefolgt von einer Sandunterlage mit einer Dicke von mindestens 0,05 m, um die Stabilität des Fundaments zu gewährleisten. An der Sockelfuge des Fundaments sollte bereits eine Nut vorhanden sein, um die Platzierung der Sockel zu erleichtern, und diese unmittelbar nach der Installation mit Sand verfüllen. Die Verbindung zwischen Rohrboden und Fundament muss mit grobem oder mittlerem Sand gefüllt werden, um den Rohrboden dicht zu umschließen und eine wirksame Stütze zu bilden.
(2) Die Rohrinstallation erfolgt im Allgemeinen manuell. Bei Rohren mit einer Grabentiefe von mehr als 3 m oder einem Durchmesser von mehr als DN400 mm können nichtmetallische Seile verwendet werden, um das Rohr in den Graben zu heben. Bei der Installation von Stutzen- und Muffenrohren sollte der Stutzen in Richtung des Wasserflusses und die Muffe entgegen der Richtung des Wasserflusses installiert werden, von flussabwärts nach flussaufwärts. Die Länge des Rohrs kann mit einer Handsäge gekürzt werden, der Querschnitt sollte jedoch vertikal und flach gehalten werden, um Beschädigungen zu vermeiden. Rohre mit kleinem -Durchmesser können manuell installiert werden, wobei am Rohrende ein Holzleitblech und eine Hebelstange verwendet wird, um das Rohr an der Achse auszurichten und in die Muffe einzuführen. Für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als DN400 mm können Handhebezeuge oder ähnliche Werkzeuge verwendet werden, Baumaschinen sollten jedoch nicht verwendet werden, um das Rohr gewaltsam an seinen Platz zu schieben. Bei den meisten Rohrverbindungen handelt es sich um Gummiringverbindungen, die einfach zu montieren sind, allerdings sollte auf die Querschnittsform und die Dichtwirkung des Gummirings geachtet werden. Runde Gummiringe haben eine schlechte Dichtwirkung, während unregelmäßig geformte Gummiringe mit geringem Verformungswiderstand und der Fähigkeit, ein Wegrollen zu verhindern, eine bessere Dichtwirkung haben. Herkömmliche Klebeverbindungen sind nur für Rohre mit einem Durchmesser von DN110 mm oder weniger geeignet. Bei gerippten Spiralrohren müssen speziell angefertigte Rohrverbindungsstücke und Klebstoffe des Herstellers verwendet werden, um die Verbindungsqualität sicherzustellen.
(3) Für die Verbindung zwischen dem Rohr und dem Inspektionsschacht sollten flexible Verbindungen verwendet werden, es können auch Stutzen- und Muffenanschlüsse verwendet werden. Für den Anschluss können auch vorgefertigte Betonmanschetten verwendet werden. Der Betonkragen wird in die Schachtwand eingebaut und die Innenwand des Kragens wird mit einem Gummiring abgedichtet, um eine flexible Verbindung herzustellen. Zementmörtel weist eine schlechte Bindungsleistung mit PVC-U auf, daher ist es nicht ratsam, das Rohr oder die Formstücke direkt in die Schachtwand einzubauen. Es kann eine Zwischenschichtmethode verwendet werden, das heißt, eine Schicht Kunststoffkleber wird gleichmäßig auf die Außenfläche des PVC-U-Rohrs aufgetragen, gefolgt von einer Schicht trockenen groben Sandes. Nach einer Aushärtezeit von 20 Minuten bildet sich eine raue Zwischenschicht. Beim Einbau in den Schacht kann eine gute Verbindung mit Zementmörtel gewährleistet werden. Um in Gruben und weichen Bodenbereichen ungleichmäßige Setzungen zwischen der Rohrleitung und dem Schacht zu reduzieren, besteht eine wirksame Methode darin, zunächst ein kurzes Rohr mit einer Länge von höchstens 2 m an den Schacht anzuschließen und es dann mit dem langen Rohr zu verbinden, sodass die Setzungsdifferenz zwischen Schacht und Rohrleitung einen reibungslosen Übergang bildet.
(4) Flexible Rohre bei der Grabenverfüllung sind so konzipiert, dass sie die Last im Zusammenspiel mit dem Boden aufnehmen. Das Grabenverfüllmaterial und der Verdichtungsgrad haben großen Einfluss auf die Verformung und Tragfähigkeit der Rohrleitung. Je größer der Verformungsmodul und je höher der Verdichtungsgrad des Verfüllbodens ist, desto geringer ist die Verformung der Rohrleitung und desto größer ist ihre Tragfähigkeit. Design und Konstruktion sollten dies sorgfältig auf der Grundlage spezifischer Bedingungen berücksichtigen. Zusätzlich zu den allgemeinen Rohrleitungsbauvorschriften müssen bei der Grabenverfüllung auch geeignete Maßnahmen getroffen werden, die auf den Eigenschaften von PVC-U-Rohren basieren. Die Verfüllung sollte unmittelbar nach der Installation der Rohrleitung beginnen und nicht verzögert werden. Das Verfüllmaterial innerhalb von 0,4 m vom Rohrboden bis zur Rohroberkante muss streng kontrolliert werden. Es können Schotter, Kies, mittlerer und grober Sand oder ausgehobener hochwertiger Boden verwendet werden. Wenn sich die Rohrleitung unter einer Fahrbahn befindet und die Straßenoberfläche unmittelbar nach der Installation erstellt werden soll, sollten die Auswirkungen der Grabenverfüllung auf die Straßenstruktur berücksichtigt werden. Der Bereich innerhalb von 0,4 m von der Unterseite bis zur Oberseite des Rohrs muss schichtweise mit mittlerem und grobem Sand oder Steinschlag verfüllt und verdichtet werden. Um die Sicherheit der Rohrleitung zu gewährleisten, dürfen Verdichtungsgeräte nicht innerhalb von 0,4 m über der Rohroberkante verwendet werden. Der Verdichtungskoeffizient der Hinterfüllung sollte von der Unterseite bis zur Oberseite des Rohrs größer oder gleich 95 % sein; mehr als 80 % innerhalb von 0,4 m über der Rohroberkante; und in anderen Bereichen größer oder gleich 90 %. Während der Bauarbeiten in der Regenzeit sollte darauf geachtet werden, dass sich kein Wasser im Graben ansammelt und die Rohre schwimmen.
(5) Die Dichtheitsprüfung des Rohrs nach der Installation kann mittels einer Wasserdichtheitsprüfung oder einer Luftdichtheitsprüfung durchgeführt werden. Der Luftdichtheitstest ist einfach und schnell und eignet sich am besten für die schnelle Baugeschwindigkeit von PVC-U-Rohren. Derzeit gibt es jedoch keine Prüfstandards oder spezielle Prüfgeräte, was weiterer Forschung bedarf. Die Dichtheit von PVC-U-Rohren ist der von Betonrohren überlegen; Mit einer guten Gummiringverbindung kann eine vollständige Dichtigkeit erreicht werden. Daher sollte die zulässige Leckage für die Wasserdichtheitsprüfung von PVC-U-Rohren strenger sein als die von Betonrohren. In meinem Land gibt es noch keine spezifischen Vorschriften. Die Vereinigten Staaten schreiben vor, dass die Leckage pro km Rohrlänge, berechnet pro mm Rohrdurchmesser über 24 Stunden, 4,6 Liter nicht überschreiten darf, was als Referenz dienen kann.
