Die Prüfung von PP-R-Rohren basiert in erster Linie auf der nationalen Norm GB/T 18742.2-2017 „Polypropylene Piping Systems for Hot and Cold Water - Part 2: Pipes“, die offiziell am 1. Mai 2018 in Kraft trat und die Version von 2002 ersetzte. Diese Norm legt die technischen Anforderungen, Prüfmethoden und Prüfregeln für PP-R-Rohre fest.
Zu den wichtigsten Prüfpunkten gehören Dimensionsspezifikationen (Wandstärkenabweichung innerhalb von ±0,15 mm kontrolliert, Nennaußendurchmesser unterliegt strengen Standards), Längsschrumpfungsrate (weniger als oder gleich 2 %), hydrostatische Festigkeit (muss 1 Stunde lang einem Druck von 16 MPa bei 20 Grad standhalten, ohne zu brechen, und einen 165-stündigen hydrostatischen Festigkeitstest bei 95 Grad bestehen), einfach unterstützter Balkenaufpralltest (Bruchrate kleiner oder gleich 10 %), Aschegehalt (Rohraschegehalt). Kleiner als oder gleich 1,5 %, Schmelztemperatur, Oxidationsinduktionszeit (sollte größer als oder gleich 20 Minuten sein) und Lichtdurchlässigkeit (sollte kleiner oder gleich 0,2 % sein; wenn der Standard überschritten wird, muss er mit „nicht für Oberflächeninstallation“ gekennzeichnet sein). Die hygienische Leistung muss GB/T 17219-1998 „Sicherheitsbewertungsstandard für Trinkwasserübertragungs- und -verteilungsgeräte und Schutzmaterialien“ entsprechen.
Auch die Prüfung der Rohstoffqualität ist von entscheidender Bedeutung, einschließlich Indikatoren wie Molekulargewicht (zwischen 300.000 und 800.000) und Schmelzflussrate (MFR für Rohre sollte im Bereich von 0,2-0,4 g/10 Min. liegen). Die Anforderung an die Reinheit des Rohmaterials besteht darin, dass statistisches Copolymer-Polypropylen (PP-R) verwendet werden muss und die Menge des hinzugefügten Recyclingmaterials 10 % nicht überschreiten sollte.
Für Produkte wie PP-R-Aluminium--Kunststoff-Verbundrohre müssen Tests auch gemäß relevanten Industriestandards durchgeführt werden (z. B. CJ/T 210-2005 „Random Copolymer Polypropylene (PP-R) Aluminium-Plastic Composite Pipes“).
