Hebei Ruijie Pipe Industry Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von elf Zentimeter großen PVC-Rohren in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik hochwertige 11-Zentimeter-PVC-Rohre zum Verkauf zu kaufen. Außerdem sind eine Preisliste und kostenlose Muster verfügbar.
Die Angabe 110 mm im elf Zentimeter großen PVC-Rohr bezieht sich auf den Nennaußendurchmesser des Rohrs, eine standardmäßige Spezifikationsmarkierungsmethode in der Branche. Der Innendurchmesser eines elf Zentimeter großen PVC-Rohrs wird je nach Wandstärke angepasst, um sich an unterschiedliche Druck- und Durchflussanforderungen anzupassen. Elf-Zentimeter-PVC-Rohre werden aus Polyvinylchlorid (PVC)-Harz als Kernrohstoff unter Zusatz von umweltfreundlichen Stabilisatoren, Schmiermitteln, Anti-Aging-Mitteln und anderen Hilfszusätzen hergestellt. Es wird durch ein Extrusionsverfahren hergestellt. Elf-Zentimeter-PVC-Rohre können den täglichen Entwässerungsbedarf gewöhnlicher Zivilgebäude decken und eignen sich auch hervorragend für mittlere bis große Anwendungen wie Kommunaltechnik, landwirtschaftliche Bewässerung und industrielle Abwasserentsorgung. Im Vergleich zu anderen PVC-Rohrspezifikationen liegt die Überlegenheit von Eleven Centimeter PVC Pipe in der Ausgewogenheit von Durchflussrate und Praktikabilität, während sein standardisiertes Design die Kompatibilität mit den meisten PVC-Rohrverbindungsstücken weltweit gewährleistet.
Das Elf-Zentimeter-PVC-Rohr verwendet hochreines Polyvinylchlorid (PVC)-Harz mit einer Reinheit von über 99,5 %, einer gleichmäßigen Molekulargewichtsverteilung und ist frei von Verunreinigungen und Gerüchen, was die Steifigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Rohrs gewährleistet. Darüber hinaus erfüllen die von uns eingesetzten Hilfsmittel internationale Umweltstandards. Zu den spezifischen Hilfsstoffen gehören:
Umweltfreundlicher Stabilisator:
Der Calcium-Zink-Verbundstabilisator ersetzt den herkömmlichen Bleisalzstabilisator, der nicht nur die thermische Stabilität und Alterungsbeständigkeit des Rohrs verbessert, sondern auch sicherstellt, dass das Rohr bei längerem{1}}Einsatz nicht spröde wird oder Risse bekommt;
Schmierstoffe:
Die Schmierstoffe sind allesamt lebensmittelecht und haben keinen Einfluss auf die Sicherheit bei der späteren Verwendung. Der Zweck der Verwendung von Schmiermitteln besteht darin, die Reibung zwischen dem Harz und der Ausrüstung während des Produktionsprozesses zu verringern und ein reibungsloses Extrusionsformen der Rohre zu gewährleisten.
Anti--Mittel:
Hinzugefügtes hoch{0}wirksames UV-Anti--Mittel, um die durch UV-Strahlung bei der Verwendung im Freien verursachte Alterung zu verzögern und die Lebensdauer des Rohrs zu verlängern;
Füllstoff:
Der hochreine Calciumcarbonat-Füllstoff wird ausgewählt, um die Steifigkeit und Druckfestigkeit des Rohrs zu erhöhen und gleichzeitig das Kosten-Leistungs-Verhältnis des Produkts zu verbessern.
Das Elf-Zentimeter-PVC-Rohr wird mithilfe fortschrittlicher Extrusionsformtechnologie in Verbindung mit einer vollautomatischen Produktionslinie hergestellt. Vom Mischen des Rohmaterials über Extrusion, Kühlung, Schneiden bis hin zur Inspektion und Verpackung ist der gesamte Prozess automatisiert, wodurch Fehler durch manuelle Bedienung reduziert und die Konsistenz und Stabilität der Produktion von Elf-Zentimeter-PVC-Rohren verbessert werden. Detaillierter Produktionsprozess:
Rohstoffmischung:
PVC-Harz und umweltfreundliche Stabilisatoren, Schmiermittel, Alterungsschutzmittel und andere Hilfsstoffe werden in einen Hochgeschwindigkeitsmischer gegeben und in einem präzisen Verhältnis gemischt, um sicherzustellen, dass alle Hilfsstoffe gleichmäßig im Harz verteilt sind und die Grundlage für das anschließende Extrusionsformen bilden.
Extrusionsformen:
Die gemischten Rohstoffe werden in einen Extruder gegeben und mit der Schnecke erhitzt und geschmolzen. Anschließend werden die Rohstoffe in eine spezielle Form gegeben und zu einer Vorform extrudiert;
Kühlen und Formen:
Die extrudierten Rohre werden sofort in einen Kühlwassertank gelegt und durch Besprühen und Eintauchen mit kaltem Wasser schnell abgekühlt, um die Rohre zu formen und die Maßhaltigkeit und Formstabilität der Rohre sicherzustellen;
Schneiden und Schleifen:
Nach dem Abkühlen und Aushärten werden die Rohre gemäß den Anforderungen des Käufers auf die entsprechende Länge zugeschnitten, wobei die Schnittgenauigkeitstoleranz streng auf ±0,5 mm kontrolliert wird. Nach dem Schneiden werden beide Enden der Rohre geschliffen, um die Ebenheit der Rohre sicherzustellen;
Online-Überwachung:
Jedes Rohr wird vor Verlassen des Werks einer umfassenden Prüfung auf Abmessungen, Aussehen, Druck usw. unterzogen, um die Produktqualifikation sicherzustellen.
Verpackung und Lagerung:
Produkte, die die Prüfung bestehen und kurz vor dem Verlassen des Werks stehen, werden mit wasserdichten, feuchtigkeitsbeständigen und schlagfesten Verpackungsmaterialien verpackt. Die Rohre sind deutlich mit Produktspezifikationen, Modell, Produktionscharge, Produktionsdatum, internationalen Zertifizierungszeichen und anderen Informationen gekennzeichnet, um die Identifizierung des Kunden zu erleichtern.
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